Proračun vremena hlađenja livenja

Kako bi se spriječile deformacije odljevaka, pukotine i drugi nedostaci uslijed brzog hlađenja nakon izlivanja, te da bi odljevci imali dovoljnu čvrstoću i žilavost prilikom čišćenja pijeska, odljevci treba da imaju dovoljno vremena hlađenja u kalupu. Kontinuirano proizvedeni odlivci treba da budu projektovani sa dovoljnom dužinom rashladnog dela kako bi se obezbedilo vreme hlađenja odlivaka.

Vrijeme hlađenja odljevaka u kalupu je povezano s mnogim faktorima kao što su težina, debljina stijenke, složenost, vrsta legure, svojstva kalupa, uvjeti proizvodnje i drugi faktori odljevaka.

一、Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u peščanom kalupu

Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u peščanom kalupu određuje se na osnovu temperature prilikom raspakivanja. Možete se pozvati na sljedeće podatke: 300-500°C za opće odljevke; 200-300°C za odljevke sklone hladnom pucanju i deformaciji; 200-300°C za odljevke sklone vrućem pucanju Temperatura livenja je 800-900℃. Odmah nakon raspakivanja, uklonite uspon za izlivanje i očistite jezgro od peska, a zatim ga stavite u jamu sa vrućim peskom ili uđite u peć da se polako hladi.

1、Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u pješčanom kalupu obično se može odabrati prema tablici 11-2-1 i tablici 11-2-3.

Tabela 11-2-1 Vrijeme hlađenja srednjih i malih odljevaka u pješčanom kalupu

Težina bacanja/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250~500

500~1000

Debljina stijenke livenja/mm

<8

<12

<18

<25

<30

<40

<50

<60

Vrijeme hlađenja/min

20~30

25~40

30~60

50~100

80~160

120~300

240~600

480~720

Napomena: Za odljevke tankih zidova, male težine i jednostavne strukture, vrijeme hlađenja treba uzeti kao malu vrijednost, u suprotnom vrijeme hlađenja treba uzeti kao veliku vrijednost.

Tabela 11-2-2 Vrijeme hlađenja velikih odljevaka u pješčanom kalupu

Težina livenja/t

1~5

5~10

10~15

15~20

20~30

30~50

50~70

70~100

Vrijeme hlađenja/h

10~36

36~54

54~72

72~90

90~126

126~198

198~270

270~378

Napomena: Kod modeliranja jama, vrijeme hlađenja odljevka treba povećati za približno 30%.

Tabela 11-2-3 Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu za srednje i male odljevke tokom proizvodnog izlivanja

težina/kg

<5

5~10

10~30

30~50

50~100

100~250

250~500

Vrijeme hlađenja/min

8~12

10~15

12~30

20~50

30~70

40~90

50~120

Napomena: 1. Težina bacanja se odnosi na ukupnu težinu u svakoj kutiji

2、 Odlivci se prisilno hlade ventilacijom na proizvodnoj liniji, a vrijeme hlađenja je kratko.

Vrijeme hlađenja u kalupu glavnih odljevaka od željeza može se izračunati prema sljedećoj empirijskoj formuli.

t=vG (2-1)

u formuli t——Vrijeme hlađenja livenja (h)

v——Brzina hlađenja livenja, potrebno je 4~8h/t

g——Težina bacanja (t)

k je odnos težine odlivaka i zapremine konture. Što je veća k vrijednost, deblja je stijenka odljevka i duže vrijeme hlađenja. Formula za izračunavanje k je

k=G/V (2-2)

u formuli k——težina odlivaka i odnos zapremine konture (t/m³);

G——Težina odljevka (t)

V——Postepeni volumen vanjske konture (m³)

二、 Vrijeme hlađenja čeličnih odljevaka u pješčanom kalupu

Čelični odljevci za hidrauličko čišćenje pijeska, čišćenje pijeska sačmarenjem i čišćenje pijeska pneumatskim alatom treba ohladiti na 250-450°C u pješčanom kalupu kako bi se istresao. Padajući pijesak iznad 450°C može uzrokovati deformacije i pukotine na odljevcima. Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu može se vidjeti na slici 11-2-1 i slici 11-2-3.

Kada koristite gornje tri slike, obratite pažnju na sljedeće tačke:

(1) Kada težina odlivaka od ugljeničnog čelika pređe 110t, na osnovu pronalaženja vrednosti vremena hlađenja koja odgovara 110t prema slici 11-2-2, za svaku dodatnu 1t težine, povećajte vreme hlađenja za 1-3h.

(2) Kada težina ZG310-570 i odljevaka od legiranog čelika premašuje 8,5t, vrijeme hlađenja se može udvostručiti u odnosu na vrijednost vremena hlađenja odljevaka od ugljičnog čelika dobivenog prema slikama 11-2-1 i slici 11-2-2 .

img (1)

img (2)

img (3)

(3) Odljevci debelih stijenki (kao što su nakovnji, itd.) jednostavnih oblika i ujednačene debljine stijenke mogu se olabaviti (ili olabaviti) 20-30% ranije od vremena hlađenja navedenog na slici. Ovakvi odlivci se mogu i prirodno hladiti u izlivničkoj jami bez termičke obrade u peći, a vreme očuvanja toplote se računa na 1,5-2t svaka 24 sata.

(4) Za odljevke složene strukture, velike razlike u debljini stijenki i sklonih pucanju, vrijeme hlađenja treba biti približno 30% duže od vrijednosti navedene na slici.

(5) Za neke odljevke u obliku jame, poklopac kutije treba unaprijed podići ili se pješčani kalup mora odvojiti. Ovo će povećati brzinu hlađenja, tako da se vrijeme hlađenja može skratiti za 10%.

三、 Temperatura kalupa odljevaka od obojenih legura

Temperatura oblikovanja odljevaka od obojenih legura može se naći prema Tablici 11-2-4.

Tabela 11-2-4 Temperatura ekstruzije odlivaka od obojenih legura

Strukturne karakteristike livenja

Svojstva livenja

Lijevanje legura javno dobro

Okruženje mjesta za livenje

Izlazna temperatura livenja/℃

Mali i srednji artikli

Veliki predmeti

Jednostavan oblik i ujednačena debljina zida

Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip

Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura

Temperatura je previsoka i nema propuha

300~500

250~300

Suvo jezgro, suvi tip

250~300

200~250

Jednostavan oblik i ujednačena debljina zida

Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip

Sklonost vrućem pucanju je visoka, kao što su legure serije AI-Cu

Temperatura je niska i postoji promaja

250~300

200~250

Suvo jezgro, suvi tip

200~250

150~200

Složen oblik i neujednačena debljina zida

Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip

Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura

Temperatura je previsoka i nema propuha

200~250

150~250

Suvo jezgro, suvi tip

150~250

100~200

Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip

Sklonost vrućem pucanju je visoka, kao što su legure serije AI-Cu

Temperatura je niska i postoji promaja

150~200

100~200

Suvo jezgro, suvi tip

100~150

<100


Vrijeme objave: 26.05.2024