Kako bi se spriječile deformacije odljevaka, pukotine i drugi nedostaci uslijed brzog hlađenja nakon izlivanja, te da bi odljevci imali dovoljnu čvrstoću i žilavost prilikom čišćenja pijeska, odljevci treba da imaju dovoljno vremena hlađenja u kalupu. Kontinuirano proizvedeni odlivci treba da budu projektovani sa dovoljnom dužinom rashladnog dela kako bi se obezbedilo vreme hlađenja odlivaka.
Vrijeme hlađenja odljevaka u kalupu je povezano s mnogim faktorima kao što su težina, debljina stijenke, složenost, vrsta legure, svojstva kalupa, uvjeti proizvodnje i drugi faktori odljevaka.
一、Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u peščanom kalupu
Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u peščanom kalupu određuje se na osnovu temperature prilikom raspakivanja. Možete se pozvati na sljedeće podatke: 300-500°C za opće odljevke; 200-300°C za odljevke sklone hladnom pucanju i deformaciji; 200-300°C za odljevke sklone vrućem pucanju Temperatura livenja je 800-900℃. Odmah nakon raspakivanja, uklonite uspon za izlivanje i očistite jezgro od peska, a zatim ga stavite u jamu sa vrućim peskom ili uđite u peć da se polako hladi.
1、Vrijeme hlađenja dijelova od livenog gvožđa u pješčanom kalupu obično se može odabrati prema tablici 11-2-1 i tablici 11-2-3.
Tabela 11-2-1 Vrijeme hlađenja srednjih i malih odljevaka u pješčanom kalupu
Težina bacanja/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
Debljina stijenke livenja/mm | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
Vrijeme hlađenja/min | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
Napomena: Za odljevke tankih zidova, male težine i jednostavne strukture, vrijeme hlađenja treba uzeti kao malu vrijednost, u suprotnom vrijeme hlađenja treba uzeti kao veliku vrijednost.
Tabela 11-2-2 Vrijeme hlađenja velikih odljevaka u pješčanom kalupu
Težina livenja/t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
Vrijeme hlađenja/h | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
Napomena: Kod modeliranja jama, vrijeme hlađenja odljevka treba povećati za približno 30%.
Tabela 11-2-3 Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu za srednje i male odljevke tokom proizvodnog izlivanja
težina/kg | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
Vrijeme hlađenja/min | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
Napomena: 1. Težina bacanja se odnosi na ukupnu težinu u svakoj kutiji
2、 Odlivci se prisilno hlade ventilacijom na proizvodnoj liniji, a vrijeme hlađenja je kratko.
Vrijeme hlađenja u kalupu glavnih odljevaka od željeza može se izračunati prema sljedećoj empirijskoj formuli.
t=vG (2-1)
u formuli t——Vrijeme hlađenja livenja (h)
v——Brzina hlađenja livenja, potrebno je 4~8h/t
g——Težina bacanja (t)
k je odnos težine odlivaka i zapremine konture. Što je veća k vrijednost, deblja je stijenka odljevka i duže vrijeme hlađenja. Formula za izračunavanje k je
k=G/V (2-2)
u formuli k——težina odlivaka i odnos zapremine konture (t/m³);
G——Težina odljevka (t)
V——Postepeni volumen vanjske konture (m³)
二、 Vrijeme hlađenja čeličnih odljevaka u pješčanom kalupu
Čelični odljevci za hidrauličko čišćenje pijeska, čišćenje pijeska sačmarenjem i čišćenje pijeska pneumatskim alatom treba ohladiti na 250-450°C u pješčanom kalupu kako bi se istresao. Padajući pijesak iznad 450°C može uzrokovati deformacije i pukotine na odljevcima. Vrijeme hlađenja u pješčanom kalupu može se vidjeti na slici 11-2-1 i slici 11-2-3.
Kada koristite gornje tri slike, obratite pažnju na sljedeće tačke:
(1) Kada težina odlivaka od ugljeničnog čelika pređe 110t, na osnovu pronalaženja vrednosti vremena hlađenja koja odgovara 110t prema slici 11-2-2, za svaku dodatnu 1t težine, povećajte vreme hlađenja za 1-3h.
(2) Kada težina ZG310-570 i odljevaka od legiranog čelika premašuje 8,5t, vrijeme hlađenja se može udvostručiti u odnosu na vrijednost vremena hlađenja odljevaka od ugljičnog čelika dobivenog prema slikama 11-2-1 i slici 11-2-2 .
(3) Odljevci debelih stijenki (kao što su nakovnji, itd.) jednostavnih oblika i ujednačene debljine stijenke mogu se olabaviti (ili olabaviti) 20-30% ranije od vremena hlađenja navedenog na slici. Ovakvi odlivci se mogu i prirodno hladiti u izlivničkoj jami bez termičke obrade u peći, a vreme očuvanja toplote se računa na 1,5-2t svaka 24 sata.
(4) Za odljevke složene strukture, velike razlike u debljini stijenki i sklonih pucanju, vrijeme hlađenja treba biti približno 30% duže od vrijednosti navedene na slici.
(5) Za neke odljevke u obliku jame, poklopac kutije treba unaprijed podići ili se pješčani kalup mora odvojiti. Ovo će povećati brzinu hlađenja, tako da se vrijeme hlađenja može skratiti za 10%.
三、 Temperatura kalupa odljevaka od obojenih legura
Temperatura oblikovanja odljevaka od obojenih legura može se naći prema Tablici 11-2-4.
Tabela 11-2-4 Temperatura ekstruzije odlivaka od obojenih legura
Strukturne karakteristike livenja | Svojstva livenja | Lijevanje legura javno dobro | Okruženje mjesta za livenje | Izlazna temperatura livenja/℃ | |
Mali i srednji artikli | Veliki predmeti | ||||
Jednostavan oblik i ujednačena debljina zida | Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip | Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura | Temperatura je previsoka i nema propuha | 300~500 | 250~300 |
Suvo jezgro, suvi tip | 250~300 | 200~250 | |||
Jednostavan oblik i ujednačena debljina zida | Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip | Sklonost vrućem pucanju je visoka, kao što su legure serije AI-Cu | Temperatura je niska i postoji promaja | 250~300 | 200~250 |
Suvo jezgro, suvi tip | 200~250 | 150~200 | |||
Složen oblik i neujednačena debljina zida | Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip | Sklonost vrućem pucanju je mala, kao što je AI-Si legura | Temperatura je previsoka i nema propuha | 200~250 | 150~250 |
Suvo jezgro, suvi tip | 150~250 | 100~200 | |||
Bez jezgra, mokro jezgro, mokro tip | Sklonost vrućem pucanju je visoka, kao što su legure serije AI-Cu | Temperatura je niska i postoji promaja | 150~200 | 100~200 | |
Suvo jezgro, suvi tip | 100~150 | <100 |
Vrijeme objave: 26.05.2024