U lijevanju u pijesak, više od 95% koristi silikatni pijesak. Najveća prednost silicijum peska je što je jeftin i lako dostupan. Međutim, očigledni su i nedostaci silicijum peska, kao što je loša termička stabilnost, prva faza prelaza se dešava na oko 570°C, visoka stopa termičkog širenja, lako se lomi, a prašina nastala lomljenjem je veoma štetna za ljudsko zdravlje. . Istovremeno, brzim razvojem privrede, silicijum pijesak se široko koristi u građevinskoj industriji, staklarskoj industriji, keramičkoj i drugim industrijama. Nedostaje kvalitetan i stabilan kremeni pijesak. Pronalaženje njegovih zamjena je hitan problem za cijeli svijet.
Danas hajde da razgovaramo o razlici nekih uobičajenih sirovih peska u livničkim poslovima, prema dugogodišnjem iskustvu sndfoundry tima, takođe poželite više prijatelja da se pridruže razgovoru.
1．Uobičajeni sirovi pijesak u livnici
1.1 Prirodni pijesak
Prirodni pijesak, koji je iz prirode, kao što je kremeni pijesak, kromit pijesak, cirkonski pijesak, pijesak od magnezijeve masline itd.
1.2 Vještački pijesak
Kao što je umjetni silikatni pijesak, umjetni sferni pijesak serije aluminijum silikata, itd.
Ovdje uglavnom predstavljamo umjetni sferni pijesak serije aluminijskih silikata.
2. Aluminijski silikat serije umjetni sferni pijesak
Umjetni sferni pijesak iz serije aluminijskih silikata, također poznat kao "keramički livnički pijesak", "Cerabeads", "keramičke perle", "keramzit", "Sintetički sferni pijesak za livenje (Mjesečev pijesak)", "mulitne perle", "sferični visoko vatrostalni pesak“, „Ceramcast“, „Super pesak“ itd., u svetu ne postoje nazivi uniformnosti, a standardi su takođe različiti. (U ovom članku nazivamo keramički pijesak)
Ali postoje tri iste tačke koje ih mogu identificirati na sljedeći način:
A. Korištenje aluminij-silikatnih vatrostalnih materijala (boksit, kaolin, spaljeni dragulji, itd.) kao sirovine,
B. Čestice pijeska su sferične nakon topljenja ili sinterovanja;
C. Uglavnom hemijski sastav uključujući Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 i druge okside.
Zbog brojnih proizvođača keramičkog pijeska u Kini, postoje različite boje i površine iz različitih procesa i različito izvorno mjesto sirovine, različit sadržaj Al2O3 i temperatura proizvoda.
3. Parametri pijeska za livnicu
| Sands | NRD/℃ | T．E．(20-1000℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0,5-0,6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0,56 | 6-8 |
| Cirkon | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0,8-0,9 | 7.2 |
| Chromite | ≥1900 | 0,3-0,4 | 2.88 | ≥1.3 | 0,65 | 7.8 |
| Olive | 1840 | 0,3-0,5 | 1.68 | ≥1.3 | 0,48 | 9.3 |
| Silica | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1,5 | 0,49 | 8.2 |
Napomena: Različiti tvornički i mjesni pijesak, podaci će imati neke razlike.
Evo samo uobičajenih podataka.
3.1 Karakteristike hlađenja
Prema formuli kapaciteta hlađenja, kapacitet hlađenja pijeska uglavnom je povezan s tri faktora: toplinskom provodljivošću, specifičnim toplinskim kapacitetom i istinskom gustoćom. Nažalost, ova tri faktora su različita za pijesak različitih proizvođača ili porijekla, pa smo u razvoju Tokom procesa primjene čeličnih odljevaka otpornih na habanje, otkrili da kromitni pijesak ima najbolji učinak hlađenja, brzu brzinu hlađenja i visoku otpornost na habanje. tvrdoće, zatim topljeni keramički pijesak, silicijum pijesak i sinterirani keramički pijesak. , tvrdoća odljevka otporna na habanje bit će manja za 2-4 boda.
3.2 Poređenje sklopivosti
Kao na gornjoj slici, tri vrste pijeska drže 4 sata sa 1590 ℃ u peći.
Najbolja je mogućnost slaganja sinterovanog keramičkog pijeska. Ovo svojstvo je također uspješno primijenjeno u proizvodnji aluminijumskog livenja.
3.3 Poređenje čvrstoće pješčanog kalupa za ljevaonicu
ATparametri pješčanog kalupa obloženog smolom za ljevaonicu
| Sands | HTS (MPa) | RTS (MPa) | AP(Pa) | LE stopa (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| RSS | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
Napomena:
1. Tip i količina smole su isti, originalni pijesak je veličine AFS65 i isti uslovi premaza.
2. CS: Keramički pijesak
RSS: Prženi kremeni pijesak
HTS: Vruća vlačna čvrstoća.
RTS: Vlačna čvrstoća prostorije
AP: Propustljivost vazduha
LE Rate: Stopa proširenja košuljice.
3.4 Odličan stepen rekultivacije keramičkog pijeska
Metode termičke i mašinske rekultivacije su dobro prikladne keramički pijesak, zbog velike čvrstoće svojih čestica, visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje, keramički pijesak je gotovo najduže vrijeme regeneracije sirovog pijeska u poslu ljevaonice pijeska. Prema podacima o melioraciji naših domaćih kupaca, keramički pijesak se može rekumulirati najmanje 50 puta. Evo nekoliko dijeljenih slučajeva:
U posljednjih deset godina, zbog visoke vatrostalnosti keramičkog pijeska, loptastog oblika koji bi mogao pomoći u smanjenju dodatka smole za oko 30-50%, ujednačenog sastava komponenti i stabilne distribucije veličine zrna, dobre propusnosti zraka, malog toplinskog širenja i većih karakteristika obnovljive reciklaže itd., Kao neutralni materijal, široko je primjenjiv na više odljevaka uključujući liveno željezo, liveni čelik, liveni aluminij, liveni bakar i nerđajući čelik. Primjena livnički procesi imaju pijesak obložen smolom, pijesak za hladnu kutiju, proces pijeska za 3D štampu, pijesak smole bez pečenja, proces ulaganja, proces izgubljene pjene, proces vodenog stakla itd.
Vrijeme objave: Jun-15-2023
