Ljevački keramički pijesak
Karakteristike
• Ujednačen sastav komponenti
• Stabilna distribucija veličine zrna i propusnost vazduha
• Visoka vatrostalnost (1825°C)
• Visoka otpornost na habanje, gnječenje i termički udar
• Mala termička ekspanzija
• Odlična fluidnost i efikasnost punjenja zahvaljujući sferičnosti
• Najveća stopa rekultivacije u sistemu pješčane petlje
Primjena Procesi ljevanja pijeska
RCS (pjesak obložen smolom)
Proces hladnog peska
Proces 3D štampanja pijeska (uključuje Furan smolu i PDB fenolnu smolu)
Proces pijeska od smole bez pečenja (uključuje furansku smolu i alkalnu fenolnu smolu)
Investicioni proces/ Proces livnice izgubljenog voska/ Precizno livenje
Proces gubitka težine/ Proces gubitka pjene
Proces vodenog stakla
Opis
Foundry Ceramic Sand - savršeno rješenje za sve vaše potrebe u ljevaonici. Ovaj inovativni proizvod poznat je i kao ceramsite, cerabaus ili ceramcast, a napravljen je od kalciniranog boksita što mu daje odličan sferni oblik zrna. Sa svojim visokim sadržajem aluminijum oksida i silicijum oksida, Ceramic Sand ima superiorna svojstva u poređenju sa konvencionalnim silicijumskim peskom.
Keramički pijesak nudi brojne prednosti u odnosu na silikatni pijesak. Prvo, ima mnogo veću vatrostalnost, što ga čini idealnim za upotrebu u aplikacijama na visokim temperaturama. Takođe ima nisku termičku ekspanziju, osiguravajući da zadrži oblik i konzistenciju pješčanog kalupa ili jezgre čak i tokom ekstremne vrućine.
Uz impresivnu snagu, keramički pijesak nudi odličnu tečnost - to osigurava da se može lako oblikovati i oblikovati tokom procesa livenja. Nadalje, keramički pijesak ima visoku otpornost na habanje, gnječenje i termalni udar, što ga čini idealnim izborom za sve vrste primjena livenja.
Još jedna ključna prednost upotrebe Foundry Ceramic Sand je ta što ima visoku stopu regeneracije, što znači da se može lako ponovo koristiti u procesu livenja. Ovo zauzvrat pomaže u smanjenju otpada i minimiziranju troškova.
Sve u svemu, Foundry Ceramic Sand mora imati sve ljevaonice koje žele poboljšati svoje performanse livenja. Sa svojim odličnim svojstvima i vrhunskom čvrstoćom, nudi značajnu prednost u odnosu na tradicionalni kremeni pijesak.
Svojstvo keramičkog pijeska
Glavna hemijska komponenta | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃<4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃<2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃<3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃<4%, |
Proizvodni proces | Fused | Sinterovano | Sinterovano | Sinterovano |
Grain Shape | Spherical | Spherical | Spherical | Spherical |
Ugaoni koeficijent | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
Partical Size | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
Refraktornost | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
Bulk Density | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
Aplikacija | Čelik, nerđajući čelik, gvožđe | Čelik, nerđajući čelik, gvožđe | Ugljični čelik, željezo | Gvožđe, Aluminijum, Bakar |
Distribucija veličine zrna
Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS Range |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
#400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
#500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
#550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
#650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
#750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
#850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
#950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |