Keramički pijesak obložen smolom
Opis
Keramički pijesak se koristi u kalupnom pijesku i pijesku za jezgro da bi kalup i jezgro ljuske imali svojstva otpornosti na visoke temperature, nisku ekspanziju, lako kolapse i nisku izlaznu snagu plina, što može učinkovito spriječiti defekte ekspanzije u odljevcima. Za jezgre posebno složenih oblika, može se nositi s problemom da pucanje pijeskom nije lako sabiti. To je keramički pijesak koji se primjenjuje u RCS procesu.
Puni keramički pijesak se koristi za pravljenje obloženog pijeska i ponovo se koristi nakon rekultivacije, što može učinkovito poboljšati kvalitetu i efikasnost proizvodnje odljevaka, smanjiti stopu struganja odljevaka i proizvodne troškove poduzeća, dugoročni trošak upotrebe je niži od toga silicijum peska. Stoga su posljednjih godina gotovo sve velike fabrike premazanog pijeska koristile keramički pijesak kao sirovi pijesak za proizvodnju premazanog pijeska.
Karakteristike
• Veća vatrostalnost—-za livenje metala sa visokom temperaturom izlivanja (liveni čelik, legirani liveni čelik, nerđajući čelik, itd.)
• Visoka čvrstoća i žilavost——za proizvodnju složenijih jezgara sa tankim profilima.
• Manje termičko širenje—–da biste izbjegli defekte ekspanzije.
• Veći prinosi melioracije—-za smanjenje odlaganja otpadnog pijeska, smanjenje troškova.
• Odlična tečnost —–za izradu komplikovanih jezgara.
• Manja potrošnja veziva——manja evolucija gasa, niži troškovi proizvodnje.
• Inertne hemijske karakteristike——može se primeniti u bilo kojoj popularnoj leguri, uključujući manganski čelik.
• Duži period skladištenja.
Vlasništvo keramičkog pijeska u RCS (Tiypical)
| Sadržaj smole, % | 1,8% |
| Soba Vlačna čvrstoća, MPa | 6.78 |
| Čvrstoća na toplo savijanje, MPa | 4.51 |
| Čvrstoća prostorija na savijanje, MPa | 12.75 |
| tačka topljenja, | 97℃ |
| Evolucija gasa, ml/g | 13.6 |
| LOI | 2,28% |
| Linearna ekspanzija | 0,14% |
| Vrijeme sušenja | 40-60S |
| GFN | GFI 62.24 |
Distribucija veličine zrna
| Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS Range |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
