Raspodjela veličina čestica sirovog pijeska značajno utječe na kvalitetu odljevaka.Kada se koristi krupniji granulat, rastopljeni metal ima tendenciju da prodre u jezgro, što rezultira lošom površinom za livenje.Upotreba sitnijeg pijeska može proizvesti bolju i glatku površinu odljevka, ali zahtijeva veću količinu veziva, a istovremeno smanjuje propusnost zraka jezgre, što može uzrokovati defekte livenja.U općem procesu lijevanja u pijesak, posebno kada se koristi silicijum pijesak, sirovi pijesak je općenito unutar sljedećeg raspona veličina:
Prosječna finoća 50-60 AFS (prosječna veličina čestica 220-250 μm): bolji kvalitet površine i manja upotreba veziva
Sadržaj finog praha (manje od 200 mesh) ≤2%: može smanjiti količinu veziva
Sadržaj mulja (sadržaj čestica manji od 0,02 mm) ≤0,5%: može smanjiti količinu veziva
Raspodjela veličine čestica: 95% pijeska je koncentrisano na 4. ili 5. sito: lako se zbija i smanjuje defekte bubrenja
Propustljivost zraka suhog pijeska: 100-150: smanjuje defekte pora
Keramički pijesak, zbog svog gotovo okruglog oblika čestica, odlične fluidnosti, visoke propusnosti zraka i karakteristika široke distribucije veličine čestica i kombinovanog miješanja u jednoj mreži u procesu proizvodnje, u praksi livenja, pored praćenja gore navedenih uobičajenih karakteristika, postoje Njegove jedinstvene karakteristike gradacije čine ga slobodnim od segregacije i delaminacije tokom transporta i transporta;ima dobru čvrstoću na mokrom pri nanošenju pijeska od zelene plijesni i pijeska od smole bez pečenja.Za proces lijevanja u pijesak korištenjem veziva, korištenje višesitnog raspodjele čini da manje čestice popunjavaju praznine između većih čestica i ulažu jedna u drugu, povećavajući "vezni most" veziva, čime se poboljšava čvrstoća veze jezgre itd. To je efikasan način.
Sumirajući primjenu keramičkog pijeska više od 20 godina, zahtjevi za veličinom čestica i distribucija keramičkog pijeska koji se koristi u različitim procesima lijevanja su grubo navedeni kako slijedi:
● RCS (keramički pijesak obložen smolom)
Korištene su AFS vrijednosti 50-70, 70-90 i 90-110, raspoređene u 4 ili 5 sita, a koncentracija je iznad 85%;
● Pesak od smole bez pečenja
(Uključujući furan, alkalne fenole, PEP, Bonnie, itd.): Koriste se AFS 30-65, 4 sita ili 5 sita distribucija, koncentracija je preko 80%;
● Proces izgubljene pjene/Proces livnice izgubljene težine
Češće se koriste 10/20 mesh i 20/30 mesh, što može poboljšati propusnost zraka, osigurati stopu recikliranja keramičkog pijeska nakon izlivanja i smanjiti potrošnju;
● Cold Box Sand Proces
Češće se koristi AFS 40-60, distribuiran sa 4 ili 5 sita, a koncentracija je iznad 85%;
● 3D štampanje peskom
Distribuiraju se 2 sita, do 3 sita, sa koncentracijom većom od 90%, osiguravajući ujednačenu debljinu sloja pijeska.Prosječna finoća je široko raspoređena prema različitim namjenama
Vrijeme objave: Mar-27-2023
